羅茨風機葉輪本身不平衡所引起的振動,其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不絕對勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。
1、羅茨風機葉輪與主軸配合間隙過大。
2、主軸發(fā)生彎曲。
3、基礎(chǔ)或機座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動、位移;地腳螺栓松動等。
4、基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。
5、機組安裝水平度不好,轉(zhuǎn)子撓度有變化。
6、羅茨風機由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。
7、聯(lián)軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。
8、機殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象,葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰。
9、集流器與羅茨風機葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現(xiàn)象。
10、軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。
11、輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。
12、羅茨風機進風管道、出風管道安裝不良。
13、各部位的連接螺栓松動。
14、電氣方面的缺陷引起的振動:定子三相磁場不對稱,由于三相電壓不平衡,單相運行等原因?qū)е麓胖行腻e位;定子鐵心或定子線圈松動,使定子電磁振動和噪聲加大;電機氣隙不均引起的電磁振動;轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障,有松動的零件等。